{"id":2731,"date":"2022-12-13T12:13:49","date_gmt":"2022-12-13T10:13:49","guid":{"rendered":"https:\/\/comas.tech\/plcs-historia-y-objetivos-de-la-automatizacion-industrial\/"},"modified":"2025-04-23T08:58:37","modified_gmt":"2025-04-23T06:58:37","slug":"historia-del-plc","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/comas.tech\/es\/historia-del-plc\/","title":{"rendered":"PLC\u2019S, historia y objetivos de la automatizaci\u00f3n industrial"},"content":{"rendered":"\n

Para poder iniciarnos en el mundo de los PLC\u2019S (Controlador L\u00f3gico Programable), primero tendremos de saber qu\u00e9 son, luego definir el concepto de automatizaci\u00f3n industrial y por \u00faltimo ver su evoluci\u00f3n al largo de la historia.<\/p>\n\n\n\n

La NEMA (Asociaci\u00f3n Nacional de Fabricantes El\u00e9ctricos) define al PLC\u2019S de la siguiente manera: \u201cInstrumento electr\u00f3nico, que utiliza memoria programable para guardar instrucciones sobre la implementaci\u00f3n de determinadas funciones, como operaciones l\u00f3gicas, secuencias de acciones, especificaciones temporales, contadores y c\u00e1lculos para el control mediante m\u00f3dulos de E\/S anal\u00f3gicos o digitales sobre diferentes tipos de m\u00e1quinas y de procesos\u201d.<\/p>\n\n\n\n

El origen de los PLC\u2019S<\/strong><\/h2>\n\n\n\n

La automatizaci\u00f3n de tareas cotidianas ha sido el objetivo principal desde la aparici\u00f3n de la de las actividades industriales, intentando minimizar y eliminar tareas repetitivas con intervenci\u00f3n humana, minimizar errores, reducir costes, aumentar la productividad, la seguridad y la calidad en el producto final. A mediados del siglo XIX los automatismos mec\u00e1nicos implantados en la industria crecieron de forma exponencial. Para realizar las funciones requeridas para estos procesos se utilizaba la l\u00f3gica cableada (uso de circuitos cableados, mediante contactos auxiliares de rel\u00e9s, rel\u00e9s temporizados, contadores\u2026) cuando el proceso era complejo o de un tama\u00f1o considerable, el resultado final pod\u00eda ser como el cuadro el\u00e9ctrico que se muestra en la imagen.<\/p>\n\n\n\n

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Automatizaci\u00f3n por l\u00f3gica de rel\u00e9<\/em>s<\/figcaption><\/figure><\/div>\n\n\n\n

Es evidente que cualquier cambio en la programaci\u00f3n de la instalaci\u00f3n, pasaba por modificar el cableado y los elementos de mando, siendo esta tarea bastante complicada para los t\u00e9cnicos de mantenimiento, de la misma manera que la b\u00fasqueda de aver\u00edas en la instalaci\u00f3n.<\/p>\n\n\n\n

Pero \u00bfC\u00f3mo se sustituyeron los sistemas de cuadros cableados por los automatismos?<\/strong><\/h3>\n\n\n\n

En 1968 General Motors<\/a> abri\u00f3 un concurso de propuestas para sustituir los sistemas de cuadros cableados de rel\u00e9s por una alternativa electr\u00f3nica. La propuesta ganadora fue la presentada por el equipo de ingenieros de Bedford Associates con su propuesta de Controlador Digital Modular MODICOM 084, capitanieado por Dick Morley, considerado como el \u00abpadre\u00bb del PLC\u2019S. Despu\u00e9s de esto, Bedford Associates creo una nueva empresa denominada Modicon (MOdular DIgital CONtroler), para desarrollar, mejorar y comercializar el prototipo ganador. La marca Modicon fue vendida en 1977 a Gould Electronics, y posteriormente por la compa\u00f1\u00eda alemana AEG<\/a> y finalmente por la francesa Schneider Electric<\/a>, el actual propietario.<\/p>\n\n\n\n

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Foto del equipo de dise\u00f1o del MODICON 084. De izquierda a derecha: Dick Morley, Tom Boissevain, George Schwenk y Jonas Landau.<\/figcaption><\/figure><\/div>\n\n\n\n

De la l\u00f3gica cableada al PLC\u2019S<\/strong><\/h4>\n\n\n\n

La l\u00f3gica cableada paso a ser l\u00f3gica programada sustituyendo los elementos utilizados en los circuitos de mando (contactos auxiliares de rel\u00e9s, rel\u00e9s temporizados, contadores\u2026) por el PLC\u2019S, permitiendo realizar cambios en las operaciones de mando con solo cambiar la programaci\u00f3n sin necesidad de modificar el cableado del cuadro.<\/p>\n\n\n\n

En los 80 se pas\u00f3 a programar con programaci\u00f3n simb\u00f3lica a trav\u00e9s de ordenadores personales en lugar de hacerlos desde los terminales de programaci\u00f3n.<\/p>\n\n\n\n

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Consola de programaci\u00f3n<\/em><\/figcaption><\/figure><\/div>\n\n\n\n

En la b\u00fasqueda de un lenguaje de programaci\u00f3n universal.<\/strong><\/h4>\n\n\n\n

Unos de los grandes problemas que siempre han tenido los PLC\u2019s ha sido la falta de un est\u00e1ndar de programaci\u00f3n entre las diferentes marcas comerciales dedicadas a su fabricaci\u00f3n. No fue hasta los a\u00f1os 90 cuando se comenz\u00f3 a realizar por parte de todas las marcas una gradual reducci\u00f3n los protocolos, aunque manteniendo cada una su propio lenguaje de programaci\u00f3n, entre los que destacan: KOP (lenguaje de contactos), FUP (lenguaje de puertas l\u00f3gicas) y AWL (lenguaje en modo texto).<\/p>\n\n\n\n

Actualmente los PLC\u2019s son piezas indispensables dentro de cualquier automatismo, siendo estas sus principales caracter\u00edsticas:<\/p>\n\n\n\n

  • Operaciones en tiempo real muy cortas, con un tiempo de proceso de datos de milisegundos.<\/li>
  • Flexibilidad y sencillez para modificar la programaci\u00f3n y para adaptarse a cambios el proceso industrial.<\/li>
  • Comunicaci\u00f3n inmediata con otro tipo de PLC\u2019S o PC\u2019s.<\/li>
  • Posibilidad de comunicaci\u00f3n con una red industrial.<\/li>
  • F\u00e1cilmente programables.<\/li>
  • Posibilidades de Expansi\u00f3n.<\/li><\/ul>\n\n\n\n

    Finalmente, podemos concluir que aparte de estas especificaciones, tambi\u00e9n est\u00e1n dise\u00f1ados para aguantar condiciones de trabajo extremas como lo son: las altas temperaturas, la humedad, el polvo, o las vibraciones, caracter\u00edsticas que los hace ideales para su uso en la industria.<\/p>\n\n\n\n

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    PLC\u2019S Siemens SIMATIC S7-300 y PLC\u2019S Omrom CP1L<\/em><\/figcaption><\/figure><\/div>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

    Para poder iniciarnos en el mundo de los PLC\u2019S (Controlador L\u00f3gico Programable), primero tendremos de saber qu\u00e9 son, luego definir el concepto de automatizaci\u00f3n industrial y por \u00faltimo ver su evoluci\u00f3n al largo de la historia....<\/p>\n","protected":false},"author":3,"featured_media":2723,"comment_status":"closed","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_acf_changed":false,"footnotes":""},"categories":[73],"tags":[],"class_list":["post-2731","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-sin-categorizar"],"acf":[],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/comas.tech\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/2731","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/comas.tech\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/comas.tech\/es\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/comas.tech\/es\/wp-json\/wp\/v2\/users\/3"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/comas.tech\/es\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=2731"}],"version-history":[{"count":4,"href":"https:\/\/comas.tech\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/2731\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":2737,"href":"https:\/\/comas.tech\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/2731\/revisions\/2737"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/comas.tech\/es\/wp-json\/wp\/v2\/media\/2723"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/comas.tech\/es\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=2731"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/comas.tech\/es\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=2731"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/comas.tech\/es\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=2731"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}