En 1643, con la invención del barómetro de mercurio, gracias al físico italiano Evangelista Torricelli (1608-1647), la verdadera naturaleza del aire quedó al descubierto. Se entendió definitivamente el concepto de presión atmosférica y, gracias a ese instrumento, pudo empezar a medirse.
Las experiencias de Torricelli animaron a otros a experimentar con el aire. Es el caso del jurista, físico y matemático alemán Otto von Guericke (1602-1686), que diseñó un experimento para demostrar la gran fuerza que ejerce el aire que nos rodea.
Muy influenciado por los estudios llevados a cabo por Torricelli y también por el matemático francés Blaise Pascal (1623-1662) sobre la presión atmosférica, inventó la primera bomba de vacío de la historia, que justamente utilizó para efectuar el famoso experimento.
Hoy en día las bombas de aire se utilizan por lo general para llenar de aire cualquier cavidad, por ejemplo, la cámara de aire de las ruedas de la bicicleta. En 1650, Von Guericke inventó este práctico aparato con el que demostró no solo que se podía llenar de aire un espacio, sino que también se podía sacar el aire de este, y lo hizo de una forma tan espectacular que todavía hoy encontramos representaciones del experimento que llevo a cabo.
El 8 de mayo de 1654, Otto von Guericke mostró a los asistentes convocados dos semiesferas huecas de cobre idénticas, de aproximadamente medio metro de diámetro cada una (llamadas hemisferios de Magdeburgo). Las enfrentó y juntó, para, acto seguido, y mediante su bomba de vacío, extraer el aire contenido en la cavidad interior. Interpuso entre los bordes de unión de los hemisferios un arco de cuero para facilitar el cierre hermético de la esfera resultante. Al haber extraído el aire del interior con la bomba, la presión ejercida por el exterior mantenía firmemente unidas las dos partes. A través de unas argollas metálicas situadas en la parte exterior de ambos hemisferios, se pasaron unas cuerdas y se dispusieron dos grupos de hombres sobre 8 caballos que empezaron a tirar de cada cuerda en sentidos opuestos sin conseguir separar los hemisferios.

Fue después de varios intentos y de un gran esfuerzo de los animales, cuando logró penetrar algo de aire en la cavidad, igualándose las presiones interna y externa que lograron separarlos.
Actualmente, estos famosos hemisferios de Magdeburgo, construidos en el siglo XVII por Von Guericke, se contemplar en un museo de Munich.
El aire se encuentra libre en la atmósfera y rodea nuestro planeta, siendo un elemento indispensable para la vida.
Está formado por nitrógeno, oxígeno, argón y gases nobles, entre otros, y tiene las siguientes características: es incoloro, inodoro e insípido.
Actualmente, y gracias a las diferentes tecnologías que se utilizan en la industria, la bomba de aire tiene múltiples aplicaciones y usos, como, por ejemplo:
Bomba de vacío: se utiliza para extraer aire o gas de un circuito o recipiente con el objetivo de crear una atmósfera con una presión absoluta inferior a la presión atmosférica, produciendo una depresión donde antes había aire o gas.
Esta bomba tiene diferentes aplicaciones para industrias muy diversas. Se emplean en la industria química, en algunos procesos de la industria metalúrgica, en las industrias de artes gráficas, y también en el sector alimentario como un proceso más de conservación. En el caso de la industria automatizada, se utiliza generalmente para realizar el efecto Venturi en la herramienta de un robot o para realizar una paletización.

Compresor: La primera patente sobre el compresor atmosférico se obtuvo en 1829, marcando así el inicio de los procesos productivos e industrializados.
Los compresores de aire industriales son máquinas que se utilizan generalmente para obtener aire comprimido o presurizado entre 10 y 12 bares. Aspiran el aire ambiente, a presión atmosférica, y lo comprimen hasta lograr una presión superior, pudiendo comprimir también otros gases como, por ejemplo, el nitrógeno y el oxígeno.
La energía neumática es una de las energías más utilizadas tanto en aplicaciones industriales como en domésticas. Son numerosas las funciones que tiene el aire comprimido a la hora de proveer la energía necesaria para el movimiento de mecanismos, la simplificación de estos o el uso de algunas herramientas.
Entre sus aplicaciones, destacan el movimiento de cilindros neumáticos y sus electroválvulas en la industria automatizada, o su uso durante el proceso de cambio de herramienta en una máquina CNC.

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Además de los aspectos mencionados al inicio del artículo, estas son las principales ventajas de formarse como Técnico en Mecatrónica Industrial:
Gracias al amplio abanico de labores que puede desempeñar el Técnico en Mecatrónica Industrial dentro de los procesos industriales, podemos afirmar que actualmente se trata de los profesionales con mayor salida laboral.
Tal y como indica un Estudio publicado por el Randstad Professional en relación con el mercado laboral y la empleabilidad de perfiles técnicos, es el perfil mas solicitado por empresas de la mas diversa índole rondando en las 150 mil plazas anuales.
Así pues, podemos decir que algunas de las salidas profesionales pueden estar relacionadas con las industrias: petrolera, metalúrgica, siderúrgica, petroquímica, textil, alimentaria, papelera, de cervezas y gaseosas, gráfica, de transformación de materiales plásticos, farmacéutica y de perfumería, y con la producción industrial.
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En la Newsletter enviada a principios del mes de febrero, la Fundación Bertelsmann recogía el proyecto de Comastech Centro Politécnico Comas como ejemplo de buenas prácticas.
El Proyecto COMASTECH nace de la necesidad de incorporar personal formado en el sector del metal, impulsado por la PYME TMCOMAS localizada en Blanes (Cataluña). Por este motivo, la empresa lideró en 2019 el proceso de creación de Comastech, un centro de formación profesional, especializado en el ámbito de la mecánica y la mecatrónica, en colaboración con el Departamento de educación y la patronal del sector en Girona. El Centro Politécnoco Comas es un centro homologado para impartir los ciclos formativos de Grado Superior de Programación de la Producción en Fabricación Mecánica y de Mecatrónica Industrial, ambos ciclos en modalidad dual, y que abrirá una nueva línea formativa con la incorporación para el curso 2022-2023 del Grado Medio en Soldadura y Calderería, único en la provincia de Girona.

Desde hace más de 25 años que la Fundación Bertelsmann tiene actividad en España, su trabajo ha ido evolucionando con la sociedad: identificando necesidades reales de la ciudadanía y proponiendo soluciones innovadoras y sostenibles en el tiempo.
Bajo el lema “por el empleo juvenil”, desde el año 2014 la fundación ha apostado por desarrollar iniciativas y herramientas que contribuyan a favorecer el acceso de los jóvenes al mercado laboral, centrándose en la transición escuela-empleo. Además, de promover el diálogo público en torno a estas iniciativas.
El objetivo principal es: impulsar un cambio social positivo a través de proyectos sobre formación profesional dual, y orientación profesional y académica que contribuyan a acortar las distancias entre el mundo educativo y el empresarial, además de a generar oportunidades profesionales de calidad para los jóvenes.
Comastech trabaja para conseguir:
Este reconocimiento nos impulsa y motiva a seguir trabajando para ofrecer formación de calidad al alcance de todas las personas no sólo con los programas de Formación Profesional, sino también con la oferta dentro de los programas de formación para la ocupación y formación continuada.
Carburos Metálicos, como empresa gasista con amplia experiencia en el sector de los gases para la fabricación metálica, estableció un acuerdo de colaboración con nuestro Centro para suministrar gases y asesorar al equipo de COMASTECH en sus ámbitos de especialización. Esta colaboración Carburos Metálicos Comastech ha sido fundamental para consolidar un vínculo estratégico que beneficia tanto a la industria como a la formación profesional.
Esta semana, con el fin de dar seguimiento a esta colaboración Carburos Metálicos Comastech, hemos recibido en las instalaciones del centro la visita de Carlos Merello, Product Manager de Fabricación Metálica para el Sur de Europa, y de Jesús Rodrigo, nuestro contacto directo dentro de la organización. Esta visita refuerza el compromiso mutuo y permite evaluar las necesidades actuales para mejorar el suministro de gases y el asesoramiento técnico especializado.
La colaboración Carburos Metálicos Comastech no solo se centra en el suministro de materiales, sino también en compartir conocimientos y experiencias que enriquecen la formación de nuestros alumnos. Gracias a esta alianza, el equipo técnico de COMASTECH puede acceder a asesoramiento experto y soluciones innovadoras que se adaptan a las exigencias del sector de fabricación metálica.
Además, la colaboración Carburos Metálicos Comastech facilita la actualización constante de los procesos formativos, alineándolos con las últimas tecnologías y normativas del mercado. Este intercambio continuo es clave para formar profesionales altamente capacitados, capaces de responder a los retos actuales y futuros de la industria metalúrgica.
En definitiva, la colaboración Carburos Metálicos Comastech es un ejemplo claro de cómo la cooperación entre empresas líderes y centros educativos impulsa el crecimiento y la innovación en el sector industrial, fortaleciendo el tejido productivo y el desarrollo profesional.


